普通帶式輸送機均采用定角度的槽型托輥組，這種膠帶機的托輥組在使用中存在以下問題：
所呈的角度不能自由調整，需根據橡膠輸送帶的理論計算形狀制作成若干個不同角度的槽型托輥組，其設計位置在使用過程中不是最合理的位置，需根據輸送帶的實際情況而進行現場整改，安裝位置不是橡膠帶的最合理的位置和最合理的角度，所對應皮帶的壓陷阻力將會增大，繼而增加輸送皮帶的運行阻力，槽型托輥組不能使平型傳送帶在自然順暢的狀態下過度至圓管狀，膠帶張力變化范圍就會變大，而導致其使用壽命降低；
綜上所述，普通帶式輸送機中定角度的采用槽型托輥組，將會增加橡膠輸送帶的運行阻力、壓陷阻力，增大帶的張力波動范圍，同時增加普通帶式輸送機的設計成本、安裝調試成本等資金投入；
在業內我們可以通過管狀帶式輸送機專用可調式槽型托輥組來解決上述問題，能有效減少耐磨擦輸送帶的運行時的阻力、壓陷阻力以及降低其張力的波動范圍，節省用戶資金投入，具體技術方案法是：采用由滑行機構、托輥組、支架及調整機構組成的專用機構，其中托輥組包括三個托輥，中間的托輥安裝在支架上，左右兩個托輥由調整機構來實現角度的調整，在機架上設置有六個將圓管型輸送帶托起的托輥，六個托輥在圓管皮帶的截面方向上來圍成圓形，其中底邊的三個托輥設置在托輥機架上，上邊三個托輥設置在一個擋板架上，擋板架可開合的鉸接在托輥機架上，擋板架兩側邊通過一個扭力限制器與托輥機架連接，滑行機構安置在支架的兩端，通過調整滑行機構來使支架實現位置的調整，在操作使用時，根據尼龍輸送帶從35度槽型角過渡至圓管狀的動態形狀的變化，來靈活改變安裝位置和左右托輥的角度，可以保證運輸皮帶自然順暢的過渡至圓管狀，從而減小了皮帶張力的變化范圍，延長了工業運輸帶的使用周期；
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